技术服务
硬装

200万设备成鸡肋,砂带机在中国水土不服?

作者: 来源:本站 2019-01-19 15:26:27

国内玻璃磨边机都是依据效率和产品质量为发展追求的,与砂带磨磨出来的产品质量要求一样的,国内设备就有四边磨,加上国内有磨轮,不需要使用砂带,使用成本更低,而且四边...

随着砂带制造水平的提高,砂带磨削技术已经进入了全新的领域,可以加工非金属材料皮革、木板、毡类、橡胶、陶瓷、玻璃以至红兰宝石等。近几年来,随着我国工业发展和国外新技术引进,砂带磨削技术也在国内不同领域也得到了一定的发展。
玻璃磨边的常见方式
材料加工都离不开磨边这一道工序,而玻璃磨边就是对玻璃边部进行磨平处理,否则在钢化过程中容易破裂,将玻璃边缘因切割形成的小裂口和微裂纹磨去,可以消除局部应力集中的现象,从而增强玻璃的强度。此外,磨掉玻璃切割时造成的锋利棱角,也可以防止使用时伤人。经过磨边后的玻璃其几何外形和尺寸公差也可符合加工要求。
根据对玻璃边缘进行不同档次的质量加工,玻璃磨边可分为粗磨边、精磨边、手工打磨等。粗磨就是仅采用金刚轮进行磨边、倒角;精磨就是在机器粗磨后用抛光轮做抛光处理;手工打磨是不宜采用机磨的产品,但一定要保证磨边质量。
磨边机因应玻璃磨边加工而诞生,先后出现了双边磨边机、单边磨边机、四边磨边机以及异性磨边机等,其中,直边机用于加工平板玻璃的底边及棱角的磨削和抛光。玻璃双边磨边机适用于磨削平板玻璃的底边及棱角的磨削和抛光。玻璃双边磨边机适用于磨削平板玻璃的双直线平边、粗磨、抛光一次完成。
玻璃磨边会存在精度误差,对于双边磨来说,尺寸误差很小,完全可以满足内控标准要求;直边机磨异形玻璃,有时尺寸偏差会偏大,但一般不会超过国家标准。
除了这些大家耳熟能详的磨边设备,还有一种比较“冷门”的磨边机,因国内并不普遍而显得陌生,但它却是欧洲常用的磨边机,它的名字叫砂带磨边机。
我国大多玻璃设备的发展历程离不开从走引进到自主研发的道路,砂带磨在中国玻璃的发展史上并不陌生,以高昂价格著称,然而和其它设备在国内遍地开花式的发展不同,有着独特优势和明显缺陷的砂磨机并没有成为主流的磨边设备,有过短暂的独立设备销售阶段,但好景不长,因磨边的质量和效率问题争议不断,并且随着国家对玻璃幕墙标准的逐渐规范和提高,砂带磨其后更多是以连线或配套的方式在国内运作,近年来钢带磨出现,其目的也是为弥补砂带磨的不足,但钢带磨仍处于尝试阶段,未被广泛采购。
200万买砂带机成鸡肋
2008年宁波江花玻璃科技有限公司耗资200万引进砂带磨机,成为国内较早引进砂带磨机的玻璃企业之一,眨眼十年过去,如今这台设备已被弃置在厂房里,总经理王贤明在采访中显得十分无奈。200万一台设备放在当下也并非一个小数目,那么高价买回来的砂带磨机成为“鸡肋”,是水土不服,还是时运不济?

高力威
江花玻璃弃置的砂带磨
王贤明表示,砂带机从技术形成到现在已经15年时间,但其使用和生产始终是在国外占主流,国内企业没有跟风仿做砂带磨边机设备,从而形成配套的设备、零件、技术等都必须依靠进口,价格高居不下。2008年前后,韩国也推出了砂带机,价格比欧洲的降低了一半,从而成为了江花玻璃的选择,但质量、性能也相对欠缺稳定。时隔15年,磨带机的价格至今仍然高达400万人民币,比普通双边磨边机贵2倍。在中国人工工资只有500-1000块的15年前,其昂贵程度可见一斑。
采访中王贤明无奈表示,砂带机让人头痛的在于配件的成本,其使用的砂带当前国内没生产商,只能依靠进口,一台砂带磨的砂带有6条,一套砂带大概2万人民币,非一般企业所能承受,所以15年前没有玻璃深加工企业买这种设备,然而这种砂带磨出来的玻璃产品看上去比较标准的最多只有8千-1万平方米,而砂带的消耗越来越大,所以砂带的成本比较高,相当于1元/平方。

高力威
江花玻璃弃置的砂带磨
此外,立式砂带磨跟玻璃切割机工作方向不一致,玻璃切割机是平的,砂带磨是立式的,使用人工更换方向,也会增加劳动力成本。
王贤明还指出,砂带机磨出来的玻璃没有双边磨磨出来的质量好,因为双边磨可以磨到底边,砂带机只磨两个角,而且磨出来的角比较小,其中还会出现细爆边的缺点,在钢化的时候容易风栅,因为磨边的质量不好,平整度也略有影响,所以钢化的成品率比较低。江花玻璃的实验测试数据显示,砂带磨与双边磨的成品率相差1.5%-2%,也就是使用砂带磨,玻璃的自爆率会增加1.5%-2%,以100片为例,假如双边磨磨出来,成品率可以在98.5%,砂带机磨出来最多是97%。同时由于边部处理不好,安装以后钢化玻璃的自爆率也会提高2倍以上。
对于弃置在厂房内的砂带磨,王贤明颇为无奈的表示,该设备的生产商已经倒闭了,连维修也成了个问题,导致如今设备因无法使用而被弃置。

高力威
江花玻璃弃置的砂带磨
高于欧洲的中国玻璃标准
中国刚开始的时候都是走模仿的道路,为什么自动砂带磨出来的时候反而也没人模仿呢?王贤明指出,原因只有一个,其磨出来的玻璃产品质量达不到国内标准的要求。王贤明还特地强调,中国的玻璃标准比欧洲还高。
中国对玻璃的要求磨边要磨底边再倒角,欧洲并没有这一标准,只需要倒角就可以了。国外虽然用夹层玻璃多,但都是不钢化夹层玻璃,而我们国家标准规定,建筑物需要以玻璃作为建筑材料的,7层及7层以上建筑物外开窗、面积大于1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗,玻璃必须要钢化,《门窗及幕墙玻璃技术标准及要求》也规定,玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180目以上,换言之,因为砂带磨磨出来的玻璃容易自爆,在国内幕墙玻璃的标准当中砂带磨是不允许的。反观欧洲,玻璃的规格,门窗玻璃都没有钢化标准,在日本的高楼里面玻璃都是不需要钢化的,所以对玻璃磨边的要求没有国内高,这也就是砂带磨在如今仍然能大行其道的原因。但在国外,砂带磨用于玻璃加工的市场正逐渐萎缩,生产砂带磨的产商也越来越少了。
王贤明表示,在国内要求标准还没有出台的时候,用人工的砂带磨和国产的砂带,成本比较低,2个人的劳动力可以抵消自动砂带磨的成本,然而这种砂带磨也已经写入历史,在国内不复再见,因为砂带磨的钢化成品率低,没有企业再用,其次现在国内的劳动力成本也高了。当初像江花玻璃一样从国外引进砂带磨设备的企业并不多,北京、山东、南宁、福建、昆明等地都有零星几家企业采购过,然而设备的效率不高,境遇跟江花玻璃相似,大多处于“报废”状态。
高速双边磨或占据国内主流
国内玻璃磨边机都是依据效率和产品质量为发展追求的,与砂带磨磨出来的产品质量要求一样的,国内设备就有四边磨,四边磨诞生大约7、8年,时间段与砂带磨相近,加上国内有磨轮,不需要使用砂带,使用成本更低,而且四边磨质量上、效率上都超过了砂带磨,这也是砂带磨在国内始终发展不起来的原因之一。
双边磨虽然诞生比四边磨更早,但是现在国内出现了更优质的高速双边磨,大部分设备制造商的高速双边磨都能做到性能稳定可靠,抛光及生产效率高,无论散单还是批量加工都毫无压力,而且其磨边质量既可以符合客户要求,又可以提高成品率,所以高速双边磨成了当下客户信赖的产品,占据了国内玻璃磨边机的主流地位。
砂带机磨边技术起步超过20年,设备价格仍保持高位,尽管在中国显得水土不服,但这并妨碍其在欧洲的受欢迎程度和否定其工业水平,倘若“入乡随俗”加以改进,改变中国玻璃磨边的传统并非不可能,可长远期待。

1.本站遵循行业规范,任何转载的稿件都会明确标注作者和来源;
2.本站的原创文章,请转载时务必注明文章作者和来源,不尊重原创的行为我们将追究责任;
3.作者投稿可能会经我们编辑修改或补充。
4.如有未标明出处或侵害您权益的稿件请联系客服删除。
5、非原创文章本站只提供发布渠道不代表本站观点与立场。

相关文章
  • 【测评】匠心品质,38元瓷砖质量报告

    2017-10-03 00:18:42

  • 20款智联陶瓷柔光大理石系列上市

    2017-06-25 10:42:17

  • 红橡树门窗经销商峰会与梦想者同行送宝马

    2017-07-08 14:28:46

  • 2022新中源陶瓷全国经销商年会圆满举行

    2021-12-31 09:58:22