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铝合金门窗七大常见质量问题防护措施

作者:admin 来源:本站 2016-09-26 11:35:53

铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能。

铝合金门窗质量

  铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。铝合金窗按其开启方式,有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等;铝合金门按其开启方式,有平开门、推拉门、地簧门等。铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题,应引起各级部门的高度重视。
  
  1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露
  
  存在现象:门窗框四周与墙体间的缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝;严冬气候,窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。
  
  原因分析:门窗框与墙体间的缝隙,未填嵌软质材料作弹性连接,因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”,产生结露。
  
  预防措施:门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下,铝台金门窗受到挤压时不致损坏,延长使用寿命,确保隔音、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满;采用PL|发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速地填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用,使用效果良好。

  2、推拉窗启闭不灵活
  
  存在现象:安装后的推拉窗经使用,发生推拉不灵活。
  
  原因分析:窗扇切点构造不牢同,平面刚度差,推拉启闭时窗扇发生晃动变形;滑轮位置错位不准;滑轮轧死不转。
  
  预防措施:窗扇四角的节点连接必须牢固,平面稳定不晃动;两滑轮之间的位置调整在一直线上;卡死的滑轮要检修或调整。
  
  3、门窗框松动
  
  存在现象:门窗框安装后经使用产生松动,当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框,使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。
  
  原因分析:安装锚固铁脚间距过大;锚固铁脚采用的材料过薄;锚固方法不正确。
  
  预防措施:锚固铁脚间距不得大于400mm,铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理,两端应伸出铝框,作内外锚固。锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm,宽度不得小于25mm。
  
  4、门窗框晃动、弯曲
  
  存在现象:推拉或启闭窗门时,框、扇抖动,在大风或用手推压时,变形大、摇动,给人以不安全感;框的立挺或横挺本身不顺直,有弯曲状。
  
  原因分析:型材选择不当,断面小,壁厚达不到规定要求;框受车撞碰产生变形。
  
  预防措施:第一,铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件,选择型材截面,一般平开窗不应小于55系列;推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求,按照国家规定,主要受力构件不得低于1. 2mm。第二,根据不同墙体材料采用不同的锚固方法,混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定;砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定,在砖墙上不准用射钉固定,因砖墙材质不均,且易爆裂,宜在砌筑墙时,预先砌人预制混凝土块,以作连接固定用。多孔砖不得采 用膨胀螺栓固定。第三,对已变形的框应进行修理后再安装,框四周缝隙塞矿棉等软质材料要适当,防止过量向内弯曲。

  5、推拉窗窗扇脱轨坠落
  
  存在现象:铝合金推拉窗安装后使用,发生窗扇脱轨跳槽坠落。
  
  原因分析:采用的材料厚度太薄,刚度差或者材性材质差;窗框下冒头弯曲,高低不顺直。
  
  预防措施:铝合金窗采用的材料厚度根据国家规定,主要受力构件的厚度不得低于1.2mm,其材性材质要符合国际统一版号6063 - T5。窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置(限位器)。窗框安装前应校正碰撞造成的弯曲,安装中应拉线检查校正高低,达到顺直一致。
  
  
  6、门窗框不方正
  
  存在现象:把检验合格的门窗扇安装后,出现以下现象。单扇玻璃窗的上下冒头,一头宽,一头窄;双扇玻璃窗的上、下冒头,在截口处一个宽一个窄,不在一条水平线上。
  
  原因分析:框在安装过程中卡方不准,框的两个对角线有长短,造成框不方正。
  
  预防措施:安装时,框用术楔临时固定好,测量工调整对角线达到一样长,然后用铁脚固定牢固。
  
  7、门窗渗漏
  
  存在现象:室内窗盘或墙体局部泅水潮湿,粉刷脱皮剥落。
  
  原因分析:铝合金门窗框直接埋人墙体,经过建筑物变形或温度影响,铝合金型材同砂浆接触界面产生裂缝,形成渗水通道;窗框上冒头料阻水边太低,遇风雨大作时,雨水顺边缝隙溢向室内;窗框安装时下冒头料向内倾斜,形成倒泛水;框下冒头无泄水孔;窗框与墙体结合处的防水密封膏嵌填不密实,有空隙;镶嵌玻璃的密封橡胶条或阻水的毛刷条,局部松动脱落或短头不到位,局部造成空隙;框扇构件镶接节点有缝隙;组合窗拼接点有缝隙;外露的连接螺丝未作密封处理。
  
  预防措施:铝合金门窗框与墙休间应作弹性连接,框外侧应留设5mm xsmm的槽口,防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触,槽口内注密封胶至槽口平齐,注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰,保证密封胶粘结牢固,注胶应自下而上连续进行,注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。合理选料,下冒头的阻水边不低于25mm。安装窗框时,要注意下冒头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔,排水孔尺寸宜为4mm×30mm,间距为500 -600mm。门窗框与墙体连接处内均填嵌防水密封膏,并填嵌密实。镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm,使其呈自由状态,切不可拉紧,毛刷条长度要到位。框扇构件镶接点处要满涂防渗硅胶。组合门窗的竖向或横向组合杆件,不得采用平面同平面组合的做法,应采用套搭搭接形成曲面组合,搭接长度应大于10mm,连接处应用密封胶作可靠的密封处理。尽量减少外露的连接螺钉,如有外露连接螺钉时,应用密封材料掩埋密封。
  
 
 

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